在工业智能化浪潮的推动下，成都精炬达电子科技有限公司推出了一款JD-CSC系列智能蓝牙扭力扳手，将任务管理、无线传输与高精度测量技术深度融合，为制造业拧紧工艺带来革新性解决方案。该产品通过“任务下发-执行-数据回传-分析”的闭环管理，有效提升作业效率与质量控制水平，成为工业4.0时代智能装配领域的标杆工具。
该扳手的核心优势在于其智能任务管理系统。用户可通过专用软件或移动APP预设扭矩参数，涵盖目标值、单位（N·m/kgf·cm/lbf·ft）、拧紧顺序、合格范围及保压时间等关键指标，支持批量任务创建与编辑。通过Wi-Fi或蓝牙低功耗模块，任务参数可实时推送至扳手终端，避免人工输入误差，确保执行精度。管理系统还能动态追踪任务状态，支持优先级调整与紧急任务插队，保障关键工序优先完成。
无线数据传输功能进一步强化了其智能化属性。扳手完成操作后，实测扭矩值、峰值、时间、操作人ID及设备编号等数据通过蓝牙4.0/5.0协议自动上传至手机、平板或电脑，延迟控制在1秒内。若遇连接中断，内置存储模块可缓存最多1000条数据，待恢复后自动补传，防止信息丢失。双向通信设计允许终端远程调整参数或推送固件升级，减少设备停机时间。
在性能参数方面，该产品达到ISO 6789标准，扭矩测量精度在20%-100%量程内为±1%，支持峰值、跟踪及第一峰值等多种模式。蓝牙传输距离在空旷环境下达30米，工业环境中仍保持10米以上，可同时连接8台设备。2000mAh锂电池支持8小时连续工作，2小时快充功能与低电量自动提醒设计，满足高强度作业需求。IP54防护等级与-10℃至50℃工作温度范围，使其适应车间、户外等复杂环境。
实际应用中，该扳手已渗透至汽车制造、机械加工、航空航天等工业装配领域，通过标准化拧紧工艺降低产品故障率；在风电、核电、高铁等设备维护场景，其任务下发功能规范检修流程，蓝牙数据上传则助力生成可追溯的检修报告。所有扭矩数据同步至云端后，可生成扭矩分布直方图、合格率趋势图等统计报表，为工艺优化提供数据支撑，推动企业从经验管理向数据驱动转型。
操作体验方面，OLED显示屏实时显示任务信息、扭矩值及电量，物理按键与触控结合的设计支持中英文界面切换。当扭矩超差、电量不足或连接异常时，声光报警系统立即启动，防止不合格品流入下一工序。高强度铝合金外壳将重量控制在1.5kg以内（1/2英寸驱动型号），人体工学手柄设计显著减轻长时间操作疲劳。
