在城市地下空间开发不断加速的当下，地铁隧道、公路隧道及综合管廊等工程的建设规模持续扩大。盾构机作为隧道掘进的核心装备，其运行状态直接关乎工程安全与施工效率。然而，传统施工方式依赖拖拽电缆实现盾构机与地面中控的数据传输，在密闭潮湿、粉尘弥漫的隧道环境中，线缆易磨损断裂、布线难度大、数据传输不稳定等问题日益凸显，严重制约了施工的连续性与安全性。
为破解这一行业难题，多个城市地铁隧道项目率先开展通讯系统革新，引入捷米特JM-Bidge01K工业无线网桥，构建起专属的工业无线通讯链路。该方案以分段点对点组网架构为核心，在隧道洞口地面控制区域部署主网桥设备，与地面中控控制柜及监控平台无缝对接；在盾构机头PLC控制柜内安装从网桥，实时采集掘进设备的运行数据。凭借设备优异的穿透传输能力，信号可在狭长密闭的隧道空间内稳定传输，彻底摆脱了线缆束缚，无需随掘进进度延伸布线。
改造前，隧道施工通讯面临多重挑战。长距离布线不仅工序繁琐、耗时较长，且隧道内部空间狭窄、设备密集，线缆铺设通道有限，难以适应动态施工场景。拖拽电缆在持续震动、积水积尘及设备剐蹭下，外皮磨损、芯线断裂等问题频发，导致通讯中断、设备停机，维修成本与工期延误随之增加。有线通讯故障导致关键数据无法实时回传，地面中控难以及时调整工艺参数，只能依赖人工巡检与就地调试，存在施工精度偏差与安全隐患。
捷米特JM-Bidge01K工业无线网桥针对隧道恶劣工况专项优化，搭载高可靠无线数传模块，具备五大核心优势。其一，防潮防尘工业防护设计，可抵御高湿、高粉尘环境侵蚀，确保设备长期稳定运行；其二，支持Modbus、Profinet等主流工业协议透明传输，无需改造原有控制系统，即装即用；其三，信号穿透力强、抗衰减能力优异，支持远距离稳定传输，杜绝数据丢包；其四，实现实时双向数据交互，毫秒级响应中控指令，同步传输设备姿态、压力流量等核心参数；其五，免布线免维护，大幅降低运维成本与停机风险。
项目部署过程高效便捷。施工人员完成主从网桥的安装对位、参数配置与组网调试后，即可快速建立稳定的数据传输链路。在持续掘进过程中，设备自动保持通讯连接，无需人工干预。盾构机采集的掘进姿态、推进油压、注浆流量等核心数据通过网桥实时回传至地面中控系统，技术人员可远程监测施工状态，根据地质变化动态调整工艺参数，减少现场调试频次。
多段地铁隧道施工实测显示，该无线通讯系统运行稳定，无断网、卡顿或数据丢失现象，彻底解决了线缆破损导致的突发停机问题。现场巡检频次与人工运维工作量显著降低，施工连续性与精度得到有效保障。目前，该方案已广泛应用于城市地铁隧道、公路山岭隧道、水利隧洞及综合管廊等场景，适配各类土压平衡盾构机与硬岩TBM掘进设备，同时支持地下工程临时设备通讯与隧道监控设备无线组网，为地下密闭工况提供了可靠的无线数传支撑。
