国内某顶尖化工企业承建的内蒙古宝丰烯烃项目近日迎来了重大突破。该项目中的PE装置2线（3系列）的核心设备——挤压造粒机，在一次试车中便成功运行，并顺利产出质量达标的粒料。这一成果不仅巩固了该项目作为全球最大规模单厂煤制烯烃项目的地位，还让它成为了全球首个规模化使用绿氢替代化石能源生产烯烃的先锋。
据悉，该项目早在今年年初，其PE装置1线（2系列）的挤压造粒机便已成功完成了一次性试车。而此次2线（3系列）的顺利试车，无疑为项目的整体进展注入了又一剂强心针。内蒙古宝丰烯烃项目整体规划包含三条生产线，每条线均具备年产100万吨烯烃的能力。按照既定计划，第一条生产线已于去年11月正式投入运营，第二条生产线在今年1月中旬紧随其后，第三条生产线也预计将在今年3月底前顺利投产。
项目总投资高达484亿元，涵盖了多项关键建设内容。其中包括三套年产220万吨的甲醇装置，这些装置配备了七套空分设备、三套气化及变换系统、低温甲醇洗系统以及三套硫磺回收装置。还有三套年产100万吨的甲醇制烯烃装置、三套年产50万吨的聚丙烯装置和三套年产55万吨的聚乙烯装置。项目还包含了一套20万吨的C₄制1-丁烯装置和一套20万吨的蒸汽裂解装置。
内蒙古宝丰烯烃项目不仅主打聚丙烯和聚乙烯产品，还能副产出硫磺、重碳四、C₅+、乙烯焦油、MTBE等多种化工产品。这一综合性化工项目的顺利推进，不仅为当地化工产业的蓬勃发展提供了强大动力，更在全球范围内树立了绿色化工的新标杆，展示了中国在绿色化工领域的技术实力和创新精神。
