北京星际智造科技有限公司在近日宣布了一项重要技术突破，成功在北京大兴区下线了一款大直径搅拌摩擦焊贮箱。这一成果标志着该公司在运载火箭贮箱工程化生产能力上迈出了坚实的一步，为其双曲线三号火箭的研发工作奠定了重要基础。
这款大直径搅拌摩擦焊贮箱是双曲线三号中大型可重复使用液氧甲烷运载火箭的核心部件，其直径为4.2米，长度达到18米。该贮箱采用了搅拌摩擦焊技术，相较于传统的熔焊方式，具有显著的优势，包括焊接强度高、生产效率高、成本低以及环保无污染等。
据官方介绍，搅拌摩擦焊后的接头微观组织均匀且细小，热影响区较小，零件可以实现无余量交付。所有焊缝均已经通过了X光检测，箱底也成功通过了液压强度及气密试验，确保了贮箱的质量和可靠性。
在大直径搅拌摩擦焊贮箱的设计上，该公司创新性地采用了叉形环一体成型设计，这一设计不仅减少了焊接工作量，还显著提高了产品的精度，达到了0.5毫米的高精度标准，成功解决了变形及焊接难题。
贮箱的生产线也采用了先进的“脉动式”设计，使得产线流转更加快捷紧凑。该生产线具备三天下线一个箱底、七天下线一个贮箱的生产能力，生产效率极高。其中，环缝搅拌摩擦焊设备还设置了架下准备工位，可以实现架上焊接与架下准备的并行开展，进一步提升了生产效率，接近翻倍。
在制造过程中，贮箱的框桁壁板桁条焊接、瓜瓣焊接等关键步骤都经过了严格的工艺控制和质量检测，确保了贮箱的整体性能和可靠性。同时，大直径贮箱框桁结构筒段和箱底支座焊接等关键部件也均达到了设计要求。
此次成功下线的大直径搅拌摩擦焊贮箱，不仅展示了北京星际智造科技有限公司在运载火箭技术领域的深厚实力，也为其未来的火箭研发工作奠定了坚实的基础。随着技术的不断进步和应用的深入，相信该公司将在运载火箭领域取得更多突破性的成果。
